Wiadomość
Język
Szukaj
×

Profilaktyczne formowanie Państwa podzespołów zapewnia bezpieczeństwo pracy!

  • Analiza stanu elektrycznego kondensatorów obwodu pośredniego

  • Formowanie zorientowane na stan zgodnie z DIN EN 60384-4

  • Procedura ochronna

  • Ciągły monitoring podczas procesu formowania

  • Natychmiastowe rozładowanie modułu w przypadku awarii, jak również automatyczne wyłączenie

  • Pieczęć kontrolna BVS i protokół całego zlecenia formowania

Należy regularnie zlecać formowanie zespołów łożyskowych przed ich użyciem w zakładzie!

Formowanie Państwa urządzeń inwerterowych było zawsze integralną częścią naszego czyszczenia i kontroli. Jednak od teraz, dzięki naszej nowo opracowanej walizce do formowania, oferujemy tę usługę również dla przetworników magazynowanych w Państwa zakładzie!

formierungskoffer bvs cnc

Przetwornice (takie jak przemienniki częstotliwości, prostowniki, falowniki, konwertery mocy itp.) są uważane za krytyczne części zamienne. Często są one przechowywane przez kilka lat i muszą być w pełni funkcjonalne, gdy są używane.

Problem: Degeneracja warstwy tlenkowej

Przetwornice (takie jak przemienniki częstotliwości, prostowniki, falowniki, konwertery mocy itp.) są uważane za krytyczne części zamienne. Często są one przechowywane przez kilka lat i muszą być w pełni sprawne w przypadku użycia.

Warstwa tlenku, która działa jako warstwa izolacyjna (dielektryk) w kondensatorach obwodu pośredniego, ulega z czasem degradacji bez stale przyłożonego napięcia. Degeneracja tlenkowa zmniejsza napięcie izolacji i może prowadzić do uszkodzeń dielektryka. Jeśli taka przetwornica zostanie ponownie uruchomiona, dokładnie w tych miejscach może dojść do zwarcia, które w najgorszym przypadku może doprowadzić do rozerwania lub eksplozji kondensatora. Powstałe w ten sposób uszkodzenia są często ogromne i sięgają od defektów w sąsiadujących elementach aż po całkowicie zniszczone podzespoły. Może to prowadzić do długotrwałej awarii systemu.

A: Grubość warstwy tlenkowej, B: Czas beznapięciowy (w latach), C: Prawdopodobieństwo wystąpienia awarii

Rozwiązanie: regularne formowanie!

W konwencjonalnym procesie formowania, przyłożone napięcie jest zwiększane stopniowo. W metodzie ochronnej BVS napięcie jest regulowane w zależności od prowadzonej w sposób ciągły analizy stanu wartości charakterystycznych kondensatorów obwodu pośredniego. W ten sposób zapewniamy, że formowanie zostanie zatrzymane dopiero wtedy, gdy specyfikacje znajdą się w granicach tolerancji. Stosujemy się do normy DIN EN 60384-4.

Formowanie konwencjonalne

W konwencjonalnym układzie do podzespołu przykładane jest początkowo gwałtownie rosnące napięcie, które stopniowo się obniża, aż do osiągnięcia napięcia roboczego (tutaj 600V jako przykład). W wyniku tego prąd płynący w procesie wzrasta bezpośrednio na początku. Obciążenie kondensatorów jest zbyt duże, jeśli warstwa izolacji została już nałożona zbyt mocno.

Formowanie konwencjonalne – BVS Industrie-Elektronik

Procedura ochronna BVS

W metodzie ochronnej BVS napięcie jest zwiększane w powoli wzrastających, a następnie spłaszczających się falach tak ostrożnie, że nawet nałożone warstwy izolacji mogą się zregenerować, ponieważ obciążenie prądowe wzrasta tylko powoli. Dopiero po zakończeniu formowania przykładamy pełne obciążenie do podzespołu, aby sprawdzić pełną obciążalność kondensatorów.

Delikatna procedura BVS – BVS Industrie-Elektronik

A: Obciążenie kondensatora, B: Czas, C: Prąd


Nasze formowanie u Państwa w dwóch krokach:

Formowanie inwerterów odbywa się przy użyciu naszego własnego urządzenia do formowania oraz przy użyciu opracowanego przez nas procesu BVS. 2 urządzenia mogą być formowane w tym samym czasie.

➋ Uformowany falownik otrzymuje pieczęć kontrolną BVS, która zawiera informację ostatnim i kolejnym formowaniu. Dodatkowo otrzymują Państwo dziennik przeprowadzonych procesów formowania w ramach całego zlecenia.

Pieczęć kontrolna – BVS Industrie-Elektronik