Wiadomość
Język
Szukaj

Przetwornice częstotliwości i kompaktowe przetwornice częstotliwości Wszystko w jednym miejscu

  • Pełna obsługa

  • Testy funkcjonalne i obciążeniowe

  • Także naprawy wycofanych z produkcji zespołów i serii

  • Brak konieczności czasochłonnej migracji do następnych produktów

  • Certyfikacja maszyn i urządzeń pozostaje nienaruszona

  • Wszystko z jednego źródła - "jedna twarz dla klienta".

Przetwornica częstotliwości i kompaktowa przetwornica częstotliwości – BVS Industrie-Elektronik

Przetwornice częstotliwości i kompaktowe przetwornice częstotliwości

W związku ze starzeniem się maszyn i urządzeń oraz ogólnym zarządzaniem zaopatrzeniem w maszyny i urządzenia, personel utrzymania ruchu musi często korzystać z usług różnych usługodawców w zakresie napraw i konserwacji techniki sterowania i napędu.

Dotyczy to w szczególności sytuacji, gdy w ramach zainstalowanej bazy rdzeniowej zainstalowane są dodatkowo urządzenia bardzo różnych producentów, które nie są już objęte wsparciem producenta sterownika lub maszyny. Przetwornice częstotliwości i kompaktowe przetwornice częstotliwości często muszą być naprawiane i konserwowane w innym miejscu, co zwiększa nakłady organizacyjne i czasowe w przedsiębiorstwie.

Z nami możesz oszczędzić sobie tego wysiłku. Ponieważ BVS Electronics GmbH działa wśród producentów i obejmuje szeroki zakres w dziedzinie technologii automatyzacji CNC, PLC i ROBOTÓW. Zgodnie z dewizą „one face to the customer”.

Wyślij do nas swój podzespół, a my szybko przedstawimy Ci atrakcyjną ofertę naprawy.

Wszystkie przetwornice częstotliwości testujemy pod kątem działania i obciążenia. W celu odtworzenia realistycznego scenariusza badań zastosowano zarówno silniki synchroniczne, jak i asynchroniczne z magnetycznymi hamulcami proszkowymi, dostosowane do odpowiedniego spektrum zadań podzespołu.

Wraz z ofertą otrzymasz informacje o gwarancji na poszczególne podzespoły i naprawy funkcjonalne.

Twoja korzyść:
Nasze dostępne w jednym miejscu usługi pomogą Ci połączyć czas i zasoby. Czasochłonna migracja do nowych produktów nie jest już konieczna. Certyfikacja maszyn i systemów pozostaje nienaruszona. W ten sposób nie tylko optymalizujemy Państwa koszty utrzymania, ale również zapewniamy, że Państwa maszyny i urządzenia są stale zasilane „właściwym prądem”.

 


Oprócz marek z naszego portfolio BVS obsługujemy również:

  • Siemens
  • Lenze
  • Fanuc
  • Bosch Rexroth
  • SEW-Eurodrive
  • ...

oraz najbardziej popularnych producentów:

  • Danfoss
  • Mitsubishi
  • KEB
  • Getriebebau Nord
  • Telemecanique
  • Lust
  • Hitachi
  • Stöber
  • Refu
  • Moeller
  • Allen-Bradley
  • Control Techniques
  • Berges electronic
  • Omron
  • Eurotherm
  • Vectron

Wiele innych na życzenie.

Co robi falownik?

Falownik to urządzenie elektroniczne stosowane w aplikacjach przemysłowych do regulacji prędkości silników elektrycznych. Znany również jako przekształtnik, odgrywa kluczową rolę w regulacji i dostosowywaniu mocy silników.

Główną funkcją falownika jest zmiana częstotliwości i napięcia dostarczanego napięcia zmiennego w celu dostosowania prędkości połączonego silnika. Poprzez regulację częstotliwości można zwiększyć lub zmniejszyć prędkość obrotową silnika, podczas gdy napięcie jest regulowane w taki sposób, aby zapewnić stabilną wydajność.

Znaczenie falowników w aplikacjach przemysłowych jest ogromne. Pozwalają na precyzyjną regulację prędkości obrotowej silników, co z kolei zwiększa elastyczność i efektywność procesów produkcyjnych. W obszarach takich jak produkcja, górnictwo, technologia pompowa i klimatyzacja falowniki stały się niezbędne do optymalnego dopasowania wydajności silników i optymalizacji zużycia energii.

Dzięki stosowaniu falowników można łagodnie rozpoczynać i hamować silniki, co prowadzi do wydłużonej żywotności urządzeń oraz redukcji zużycia. Ponadto umożliwiają precyzyjną regulację momentu obrotowego i pozycji, co ma ogromne znaczenie w aplikacjach o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji i niezawodności.

Zasada działania falowników

Falownik działa poprzez przekształcenie wejściowego prądu zmiennego na zmienny prąd wyjściowy o regulowanej częstotliwości i napięciu. Pozwala to na precyzyjną regulację prędkości obrotowej silników elektrycznych w aplikacjach przemysłowych. Aby zrozumieć ten proces, przyjrzyjmy się podstawowym zasadom działania falowników.

Falownik składa się z kilku ważnych komponentów, które ścisłe ze sobą współpracują, aby osiągnąć pożądaną konwersję. Do tych komponentów należą prostownik, obwód pośredniczący i inwerter.
Prostownik jest pierwszą częścią falownika. Jego zadaniem jest przekształcenie wejściowego prądu zmiennego na prąd stały. Dzieje się to za pomocą półprzewodnikowych elementów, takich jak diody, które kierują prąd zmienny w jednym kierunku. Prostownik zapewnia stabilne napięcie stałe, które jest wykorzystywane w kolejnym etapie.

Obwód pośredniczący jest ważnym elementem falownika. Służy jako magazyn energii i wygładza prąd stały wytworzony przez prostownik. Zwykle składa się z kondensatorów, które są w stanie utrzymać dostawę energii elektrycznej i zapewnić równomierne zasilanie.

Inwerter jest ostatnim komponentem falownika i odgrywa kluczową rolę w przekształceniu prądu stałego na zmienny prąd wyjściowy. Inwerter wykorzystuje przełączniki półprzewodnikowe, takie jak tranzystory, do przekształcenia prądu stałego w napięcie zmienne o regulowanej częstotliwości i napięciu. Szybkie przełączanie tranzystorów powoduje przekształcenie prądu stałego w pulsujące napięcie zmienne, które następnie jest wygładzane przez filtry, aby wytworzyć czyste napięcie wyjściowe sinusoidalne.

Falownik umożliwia precyzyjną regulację częstotliwości i napięcia generowanego zmiennego prądu wyjściowego. Dzieje się to poprzez kontrolę częstotliwości przełączania tranzystorów w inwerterze. Dostosowanie częstotliwości pozwala na kontrolę prędkości obrotowej silnika, podczas gdy dostosowanie napięcia zapewnia stabilną wydajność.

Ogólnie rzecz biorąc, komponenty falownika współpracują, aby umożliwić przekształcenie wejściowego prądu zmiennego na zmienny prąd wyjściowy o regulowanej częstotliwości i napięciu. To otwiera możliwość precyzyjnej kontroli prędkości obrotowej silników elektrycznych i dostosowywania ich do konkretnych wymagań różnych zastosowań przemysłowych. Dlatego falowniki są kluczowe dla optymalizacji wydajności i efektywności energetycznej w wielu procesach przemysłowych.