Ricondizionamento del prodotto per la tecnologia di automazione CNC, PLC e ROBOT

Riparazioni base per il ricondizionamento del prodotto
Lavaggio e pulizia di ogni gruppo prima della riparazione
Riparazioni e sostituzioni anche per i gruppi fuori produzione
Sostituzione preventiva di tutti i componenti soggetti a invecchiamento o a maggiore usura
Sostituzione di tutti i componenti che sono identificati come punti deboli e quindi rappresentano un rischio per la sicurezza della macchina e del suo operatore
Uso esclusivo di componenti nuovi e approvati dal produttore o dal legislatore

Riparazione / ricondizionamento prodotti BVS Industrie-Elektronik

I nostri servizi di riparazione sono universali e non solo per sistemi e gruppi attuali, ma anche per prodotti da tempo obsoleti e fuori produzione. Per riparazione si intende in ogni caso un ricondizionamento completo del prodotto. Ad esempio, non solo sostituiamo i componenti difettosi, ma anche, in via preventiva, quelli che, sulla base della nostra esperienza consolidata dal 1987, si usurano rapidamente. Grazie alla nostra certificazione DIN EN ISO 9001:2015 e 14001:2015 e all'aderenza alla Direttiva macchine CE 2006/42/CE per i nostri servizi di riparazione, siamo in grado di garantire anche in modo duraturo la qualità dei gruppi riparati attraverso l'utilizzo esclusivo di componenti e parti nuovi e autorizzati.

Per tutte le nostre riparazioni eseguiamo, tra l'altro, prove di funzionamento e di carico su banchi di prova originali. Con una garanzia* di 24 mesi su riparazioni, gruppi di sostituzione e di ricambio, assicuriamo la nostra promessa di qualità con un livello ben superiore agli standard del settore.

Il nostro processo di riparazione certificato

1.) Ingresso merci

Scansione del codice articolo e del numero di serie, compresa la fotografia
della merce per una documentazione completa.
Ispezione visiva di tutti i gruppi in entrata
(eventuali parti aggiuntive, danni da incendio, rotture
, ecc. sono documentati).

2.) Pulizia/bagno ultrasonico

Smontaggio del gruppo e successiva pulizia
con uno speciale detergente ecologico.
Inclusa la pulizia di ogni gruppo prima della riparazione.
La pulizia industriale ad ultrasuoni di profonda purezza
contrasta possibili malfunzionamenti causati dalla contaminazione
(solo per i gruppi adatti).

3.) Processo di asciugatura

Processo di asciugatura BVS Industrie-Elektronik

Per evitare cortocircuiti, il gruppo
viene asciugato nella camera di asciugatura.

4.) Pre-test

Analisi del modello di errore.
Con la banca dati degli errori e descrizione degli errori
del cliente.

5.) Diagnosi e strumenti di riparazione

Diagnosi e strumenti di riparazione BVS Industrie-Elektronik

Collaudiamo e ripariamo con le più moderne attrezzature.
Per ulteriori dettagli, consultare la pagina "Diagnostica".

6.) Riparazione

Sostituzione dei componenti difettosi.
Uso di componenti approvati dal produttore o dal legislatore per le riparazioni.
Riparazioni e sostituzione riparativa anche per i gruppi fuori produzione.

7.) Misure preventive

Misure preventive - BVS Industrie-Elektronik GmbH

Sostituzione preventiva di tutti i componenti soggetti a invecchiamento o a maggiore usura.
Il ciclo di vita del gruppo si estende enormemente.

8.) Prova di funzionamento

Prove di funzionamento e di carico - BVS Industrie-Elektronik

È importante che gli ingressi e le uscite non siano solo simulati, ma che venga realizzato un cablaggio hardware.
Con oltre 100 banchi prova, abbiamo il giusto banco prova per ogni famiglia di sistemi.
Tutte le funzioni rilevanti sono controllate.

9.) Prova di carico

Per la simulazione del carico il motore azionato dall'oggetto in prova viene frenato.
A seconda del gruppi, i tempi di prova possono estendersi fino a 24 ore.
Nell'ambito delle prove di carico per i gruppi alimentatore/con recupero in rete, la capacità di recupero in rete viene simulata anche con un carico artificiale.