Message
Language
Search
×

Biztonsági kockázatok

  • Alapvetően karbantartó jellegű javítások

  • Az berendezés lemosása és megtisztítása minden javítás előtt

  • Minden elöregedett vagy erősen kopott alkatrész megelőző jellegű cseréje

  • Valamennyi olyan komponens cseréje, amelyet gyenge pontként azonosítottunk be, és ezáltal biztonsági kockázatot jelent a gép és üzemeltetője számára

  • A gyártó vagy törvényhozó által engedélyezett új komponensek kizárólagos felhasználása

Biztonsági kockázatok - BVS Industrie-Elektronik

Ellenőrzött minőség az ismeretlen jelentette kockázat helyett

Olyan javítási szolgáltatóként , aki a CNC-PLC- és robot-automatizálástechnikai területen tevékenykedik, gyakran kapunk szakértői megbízást káresetekkel kapcsolatban. Ennek során újra és újra meg kell állapítanunk olyan szakszerűtlen javításokat, amelyek főként olyan biztonságilag releváns komponensek utángyártott alkatrészeinek alkalmazásakor keletkeznek, mint például a tápegységek, a transzformátorok és a relék. Ezáltal gyakran olyan hatalmas biztonsági kockázatok alakulnak ki, amelyekkel szemben javítással sem lehet hatékonyan fellépni. Amennyiben ezeket a kockázatokat javítással meg lehet szüntetni, akkor elvégezzük azt. Ha azonban az berendezés biztonsága javítással nem állítható helyre, és a kockázat a megelőző beavatkozás miatt magas, akkor alapvetően elutasítjuk a javítási megbízást.

A gyártó vagy törvényhozó által engedélyezett új komponensek felhasználásával végzett javításaink és az összes gyártó több mint 100 eredeti tesztberendezésének használata által a BVS számára lehetségessé válik, hogy szavatolja az berendezés teljesen hibamentes működését. Emellett a gyakorlatnak megfelelő keretfeltételek mellett végzett szimulációk, valamint a teljes terhelés mellett végzett vizsgálatok alapján biztosítjuk azt, hogy a berendezés ellenálljon a mostoha körülmények közötti üzemnek is. 
Menjen biztosra és forduljon hozzánk mint megbízható partneréhez, hogy a gépek típusjóváhagyásamunkabiztonsága és élettartama területén minimalizálni tudja az újbóli gépleállás kockázatát.

Szakszerűtlenül elvégzett javítások példái képarchívumunkból

Ragasztás

Gyakran inkább ragasztják, mint forrasztják az alkatrészeket. Ez a folyamat gyorsabb és kedvezőbb árú. Az ilyen módon rögzített alkatrészek azonban nem biztonságosak. Nem szavatolható általuk a kifogástalan elektromos érintkezés.

Minőség helyett művészet

Időnként előfordul, hogy a komplex feladatokhoz nagyon egyszerű megoldások születnek. Bármilyen szépnek is tűnnek néha, ezek nem megengedettek, és veszélyeztetik az embert és a gépet!

Átfúrás

Itt a csavarok rögzítésénél átfúrták a házat és a billentyűfóliát, valamint a kapcsolómátrixot. Ezáltal már nem szavatolható az egyes billentyűk hibátlan működése. Emellett már nem biztosított a védelmi kategória!

Meghibásodott szigetelés

A kábelek szakszerűtlen alkalmazása által nyomásnak kitett helyek alakulnak ki, és a továbbiakban áthúzhat a kábelszigetelés. Növekszik az embert és a gépet fenyegető veszély és gépleállás fenyeget!

Érintkezési hiba

Mivel az alkatrész nincsen szakszerűen forrasztva, érintkezési hiba fordulhat elő. Ezáltal az alkatrész nem alkalmazható biztosan tervezhető módon, kontrollálatlanul növekszik a többi alkatrész következményes hibáinak kockázata, és veszélyezteti a gép üzemeltetőjének biztonságát!

Nem tisztított forrasztási helyek

A nem tisztított forrasztási hely megroncsolja az áramköri kártya felületét. Ezáltal már nem biztosított a tervezhető termelés, és növekszik a további alkatrészek következményes kárainak valószínűsége, valamint a gép üzemeltetőjét fenyegető veszély!

Vezeték szabadon hagyása

Itt egy példát lát a szabadon hagyott, nem eredeti vezetékre. A rossz rögzítetés miatt érintkezési veszteség alakulhat ki. Gépleállás fenyeget!

Gondatlan áthidalás

A tönkrement alapanyagot súlyosan gondatlan módon áthidalták.