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Remise à neuf pour la technique d’automatisation ROBOTique, CNC et API

  • Réparations de remise à neuf

  • Lavage et nettoyage de chaque module avant la réparation

  • Réparation et remplacement également pour les modules qui ne sont plus produits

  • Remplacement préventif de tous les composants soumis au vieillissement ou à une usure accrue

  • Remplacement de tous les composants identifiés comme vulnérables ou représentant un risque pour la sécurité de la machine ou de l´opérateur

  • Utilisation exclusive des composants neufs et agréés par le fabricant ou le législateur

Nos prestations de réparation couvrent l'ensemble des fabricants et ce, non seulement pour les systèmes et modules actuels mais également pour ceux arrivés en fin de série et ceux qui ne sont déjà plus produits. Pour nous une réparation est toujours une remise à neuf complète. Nous ne remplaçons pas uniquement les composants défectueux, mais également de manière préventive ceux qui selon notre expérience acquise depuis 1987, s’useront prochainement. Grâce à notre certification DIN EN ISO 9001:2015 et 14001:2015 et la conformité de nos réparations avec la directive machines européenne 2006/42/CE, nous pouvons également garantir la qualité des modules réparés sur la durée en utilisant exclusivement des composants et des composants neufs et agréés.

Pour nos réparations nous réalisons des tests de fonctionnement et de charge entre autres sur des bancs de test d’origine. Grâce à notre garantie* de 24 mois sur les réparations, les modules d’échange standard et de pièces détachées notre promesse de qualité va bien au-delà du standard industriel.


Notre processus de réparation certifié

1.) Réception des marchandises

  • Scan du numéro d’article et de série ainsi que photo de la marchandise pour une documentation rigoureuse et complète.
  • Contrôle optique de tous les modules entrants (pièces additionnelles, dommages d´incendie, points de rupture etc. sont documentés)

2.) Nettoyage/bain à ultrasons

  • Démontage du module puis nettoyage avec un nettoyant spécial respectueux de l'environnement.
  • Nettoyage du module inclus avant chaque réparation.
  • Le nettoyage industriel en profondeur aux ultrasons empêche tout panne éventuel occasionné par un encrassement (uniquement pour les modules adaptés).

3.) Processus de séchage

  • Pour éviter tout court-circuit, le module est séché dans la chambre de séchage.

4.) Test préliminaire

  • Analyse des dysfonctionnements
  • Comparaison avec la base de données des défauts connus et la description du défaut soumis par le client.

5.) Diagnostic et moyens de réparation

  • Nous testons et réparons à l'aide d'équipements ultra-modernes. 
  • Pour plus d’informations, veuillez consulter la page « Diagnostic ».

6.) Réparation

  • Remplacement des pièces défectueuses.
  • Utilisation de composants autorisés par le fabricant ou le législateur lors des réparations
  • Réparation et échange standard également pour les modules retirés du marché

7.) Mesures préventives

  • Remplacement préventif de tous les composants soumis au vieillissement ou à une grande usure.
  • Augmentation importante de la durée de vie du module.

8.) Test de fonctionnement

  • Il est important de simuler les entrées/sorties mais aussi que le matériel est physiquement testé.
  • Avec notre parc de plus de 100 bancs de tests, nous possédons le banc de test adapté à chaque famille de système.
  • Toutes les fonctions relevant sont contrôlées.

9.) Test de charge

  • Pour la simulation de la charge, l’échantillon est freiné par le moteur entraîné.
  • Selon les modules, les durées de test peuvent prendre jusqu’à 24 heures.
  • Lors d'un test de charge pour les modules d'alimentation et de renvoi sur réseau, la capacité de réinjection est simulée avec une charge factice.

10.) Emballage

  • Notre emballage ESD garantit la sécurité du transport de votre module.

11.) Livraison

  • Service interne de messagerie express 24 heures sur 24.
  • Les frais de livraison sont offerts pour tout envoi de moins de 30 kg en Allemagne.
  • Fret aérien express
  • Pour plus d’informations, veuillez consulter la page « Options de livraison ».

12.) Documentation

  • Une documentation rigoureuse et complète est dressée tout au long du processus.
  • Elle sert d’assurer la qualité et permet d’identifier les potentiels d’amélioration.

Nous vous proposons des réparations pour les modules et systèmes de CNC, API et la Robotique des fabricants suivants:

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Si vous avez des questions, nous sommes à votre disposition à toute heure du jour et de la nuit.

Contact :

Ligne téléphonique 24h/24 et 7j/7 : +49 6181 95404-200
Fax : +49 6181 95404-5
E-mail : service@bvs-cnc.de