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Piezas de repuesto reacondicionadas

  • Disponibilidad de piezas de repuesto reacondicionadas de todos los fabricantes y acceso las 24 horas del día y los siete días de la semana

  • 24 meses de garantía* para todo el módulo

  • Almacén con más de 250.000 módulos disponibles

  • Disponemos de piezas de repuesto para módulos actuales, descatalogados y que el fabricante ya no suministre y para los cuales tampoco preste asistencia

  • Limpieza exhaustiva e implementación de medidas preventivas en todas las piezas de repuesto

Piezas de repuesto reacondicionadas - BVS Industrie-Elektronik

En nuestro almacén de piezas de repuesto siempre tenemos más de 250.000 módulos de repuesto disponibles en cualquier momento. De esta manera, podemos ofrecerle una impresionante disponibilidad de productos de todos los fabricantes, ya sean módulos actuales, descatalogados o que el fabricante ya no suministre y para los cuales tampoco preste asistencia. Gracias a las medidas preventivas implementadas como parte de nuestro reacondicionamiento general y a las amplias pruebas finales y de funcionamiento, le podemos ofrecer no solo una garantía* de 24 meses para todo el módulo de repuesto, sino también garantizarle que el módulo cumple con la Directiva 2006/42/CE relativa a las máquinas. Así, le garantizamos un proceso de fabricación sostenible, eficiente y, sobre todo, seguro para las máquinas y las personas.

Nuestros servicios de mensajería exprés y el nuevo servicio de flete aéreo exprés nos permiten garantizarle una entrega lo más rápida posible en cualquier momento del día y de la semana.


En nuestro almacén de piezas de repuesto mantenemos permanentemente una cantidad muy superior a los 250.000 módulos de repuesto reacondicionados por completo de los siguientes fabricantes:

disponibles para usted. De esta manera, podemos ofrecerle una impresionante disponibilidad de productos de todos los fabricantes, ya sean módulos actuales o descatalogados.

Reacondicionamiento de productos de componentes electrónicos: Un proceso efectivo en cuatro pasos

El reacondicionamiento de productos de componentes electrónicos es un paso importante para prolongar la vida útil de los componentes, reducir costos y restaurar los dispositivos electrónicos a su estado óptimo. Este proceso consta de cuatro pasos principales: limpieza y secado, inspección visual y diagnóstico mediante medición y análisis del ensamblaje, reemplazo de componentes vulnerables y finalmente pruebas funcionales y de carga del ensamblaje.

Paso 1: Limpieza del ensamblaje electrónico

Nuestra limpieza eficiente nos permite eliminar completamente el polvo, la suciedad, la grasa, los residuos de soldadura y otras impurezas de los ensamblajes electrónicos. Una limpieza minuciosa es crucial, ya que las impurezas pueden afectar el rendimiento de los ensamblajes y provocar posibles mal funcionamientos o fallas.

Nuestro experimentado equipo utiliza soluciones de limpieza especiales adecuadas para los ensamblajes específicos y el tipo de contaminación. Los agentes de limpieza utilizados son respetuosos con el medio ambiente y suaves con los componentes electrónicos para garantizar una limpieza óptima sin causar daños.

Paso 2: Secado en horno

Después de la limpieza, los ensamblajes pasan por un cuidadoso proceso de secado en hornos especiales. El secado es esencial para eliminar cualquier humedad absorbida durante la limpieza. La humedad puede causar corrosión, cortocircuitos y otros problemas que comprometen la estabilidad a largo plazo de los ensamblajes.

Nuestros hornos ofrecen un control preciso de la temperatura y garantizan un secado suave que aumenta la durabilidad y la confiabilidad de los ensamblajes. A través del uso de técnicas de secado avanzadas, nos aseguramos de que los ensamblajes estén completamente secos antes de pasar al siguiente paso de inspección.

Después de la limpieza, se realiza una minuciosa inspección visual y manual del ensamblaje. Se identifican posibles daños, conexiones flojas o defectos evidentes. Esta inspección visual es fundamental para detectar problemas en una etapa temprana y obtener una visión completa del estado del ensamblaje.

Análisis y diagnóstico

En esta etapa, se utilizan equipos de prueba especializados y software de diagnóstico para analizar la funcionalidad y el rendimiento del ensamblaje electrónico. El diagnóstico ayuda a identificar posibles puntos débiles o fallas que podrían ser causadas por el envejecimiento, sobrecargas u otros factores. Un análisis exhaustivo permite realizar reparaciones dirigidas y el reemplazo de componentes defectuosos.

Paso 3: Reemplazo de todos los componentes vulnerables de un ensamblaje

Basándonos en el diagnóstico, se identifican y reemplazan todos los componentes vulnerables del ensamblaje. Se utilizan repuestos de alta calidad, equivalentes a los componentes originales en términos de rendimiento y calidad. El reemplazo asegura que el ensamblaje cumpla con las especificaciones técnicas y garantiza una funcionalidad a largo plazo.

Paso 4: Pruebas de funcionalidad y carga del ensamblaje

Después de reemplazar los componentes vulnerables, se realizan pruebas completas de funcionalidad y carga del ensamblaje utilizando nuestras estaciones de prueba. Nos aseguramos de que el ensamblaje reacondicionado funcione perfectamente y pueda resistir las cargas previstas. Las pruebas también pueden incluir una verificación continua de las operaciones para comprobar la estabilidad y la confiabilidad del ensamblaje en condiciones reales.

Finalmente, el ensamblaje reacondicionado se limpia nuevamente y se prepara para su reinstalación o reutilización. El reacondicionamiento de productos de componentes electrónicos es un enfoque sostenible para reducir los desechos electrónicos y prolongar el ciclo de vida de los dispositivos electrónicos. A través de los cuidadosos pasos de limpieza, análisis, reemplazo y pruebas, los componentes se devuelven a un estado óptimo, lo que les permite funcionar de manera eficiente durante mucho tiempo.

Paso 5: Venta como pieza de repuesto reacondicionada en nuestra tienda con garantía de 24 meses en todo el ensamblaje

Después de que el ensamblaje electrónico ha sido reacondicionado con éxito y sometido a pruebas exhaustivas, está listo para ser ofrecido como pieza de repuesto reacondicionada en nuestra tienda.

Gracias al reacondicionamiento profesional y al reemplazo de componentes vulnerables, los clientes pueden estar seguros de que obtendrán una pieza de repuesto de alta calidad en nuestra tienda, que cumple con las especificaciones técnicas y tiene el mismo rendimiento que una pieza nueva.

La garantía de 24 meses brinda a nuestros clientes la seguridad necesaria sobre la calidad de la pieza de repuesto. Si surge algún problema durante este período debido a un defecto en el ensamblaje reacondicionado, lo resolveremos o reemplazaremos de inmediato.

La venta de piezas de repuesto reacondicionadas, ya sean obsoletas, descatalogadas o actuales, no solo es ventajosa en términos de costos, sino también para el medio ambiente. Al reciclar y reparar componentes electrónicos, contribuimos activamente a reducir los desechos electrónicos y minimizar el impacto ambiental. Al mismo tiempo, ofrecemos a nuestros clientes la posibilidad de reparar sus equipos de manera conveniente y prolongar su vida útil.

En nuestra tienda, ofrecemos una amplia selección de piezas de repuesto reacondicionadas para varios dispositivos electrónicos y ensamblajes.

Comparación: Reacondicionamiento de productos vs. Compra de nueva electrónica industrial

La elección entre el reacondicionamiento de productos y la compra de nueva electrónica industrial puede ser un aspecto significativo para las empresas cuando se trata de administrar su equipo de manera eficiente y optimizar los presupuestos.

1. Costos: Un factor determinante en la elección entre el reacondicionamiento y la compra nueva suele ser el aspecto financiero. El reacondicionamiento puede ser una alternativa económica a la compra nueva. Los costos de reacondicionamiento suelen ser inferiores a los de comprar un dispositivo completamente nuevo. Esto puede ser especialmente ventajoso si la empresa tiene un presupuesto limitado o si la adquisición de nuevos equipos no es financieramente sostenible.

2. Rendimiento y funcionalidad: Al comprar nuevos equipos, las empresas pueden obtener las últimas tecnologías y funciones avanzadas. Los nuevos dispositivos suelen ofrecer un rendimiento mejorado y una mayor eficiencia. Sin embargo, un reacondicionamiento bien hecho puede mejorar significativamente el rendimiento y la funcionalidad de los equipos antiguos, haciéndolos casi tan eficientes como los nuevos, pero a una fracción del costo.

3. Tiempos de entrega y disponibilidad: La compra de nueva electrónica industrial puede implicar tiempos de entrega más largos, especialmente si se necesitan personalizaciones específicas o pedidos a medida. En este caso, el reacondicionamiento puede ser la opción más rápida, ya que los repuestos suelen estar más fácilmente disponibles. Esto es especialmente importante cuando se deben minimizar los tiempos de inactividad para garantizar el correcto funcionamiento de la empresa.

4. Sostenibilidad y protección del medio ambiente: El reacondicionamiento promueve la sostenibilidad y la protección del medio ambiente, ya que contribuye a reducir los desechos electrónicos. Al reutilizar y reparar productos electrónicos industriales, las empresas pueden contribuir activamente a la protección del medio ambiente y asumir su responsabilidad ecológica.

¿Cuándo es preferible el reacondicionamiento de productos electrónicos industriales CNC, PLC y robótica?

  • Limitaciones presupuestarias: Si la empresa opera con recursos financieros limitados y aún desea mejorar el rendimiento de su equipo, el reacondicionamiento es la opción más económica.

  • Equipos especializados: Si la empresa necesita equipos especializados que no están fácilmente disponibles en el mercado, el reacondicionamiento puede ser la única opción para extender la vida útil de estos equipos.

  • Valor histórico: En algunos casos, el equipo puede tener un valor histórico o sentimental particular para la empresa. El reacondicionamiento permite seguir utilizando este valioso equipo en lugar de reemplazarlo.

  • Solución a corto plazo: Si el equipo falla temporalmente y se necesita una solución rápida, el reacondicionamiento permite una rápida puesta en marcha.

En resumen, la decisión entre el reacondicionamiento de productos y la compra nueva depende de varios factores como el presupuesto, las necesidades de equipo, los aspectos ambientales y las limitaciones de tiempo. Una evaluación exhaustiva de estos factores permitirá a las empresas elegir la mejor opción para administrar su electrónica industrial de manera eficiente y conveniente.

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